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PP吸塑片材翹曲變形的原因及解決辦法

發布者: 吸塑加工,汽車車頂箱,輪眉   發布時間:2014-4-7 12:10:30

      PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝製成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點,可用於工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工製成的托盒表麵光潔、美觀,深受用戶歡迎。而它在成型過程中易出現這樣或那樣的問題,草莓視頻黃應該如何解決呢?
      PP吸塑片材翹曲變形的原因及解決辦法:
(1)PP吸塑片材冷卻不均勻。
      解決方案:應增加模具的冷卻水管,並檢查冷卻水管是否堵塞。
(2)壁厚分布不均勻。
      解決方案:應改進預拉伸與助壓裝置,使用助壓柱塞。成型所用的片材應厚薄 一致,加熱均勻。在可能的條件下,應適當修改製品的結構設計,在大平麵處應設置加強筋。
(3)模具溫度太低。
      解決方案:應將模溫適當提高到略低於片材的固化溫度,但模溫不能太高,否則 收縮率太大。
(4)脫模太早。
      解決方案:應適當增加冷卻時間,可采用風冷來加快製品的冷卻,必須將製品冷卻至 片材的固化溫度以下才能脫模。
(5)PP吸塑片材溫度太低。
      解決方案:應適當延長加熱時間,提高加熱溫度,加快抽空速度。
(6)模具設計不良。
      解決方案:應修改設計。如真空成型時,應適當增加真空孔數,以及增加模具在 修整線上的槽溝。
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