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關於吸塑托盤的加工工藝介紹

發布者: 吸塑加工,汽車車頂箱,輪眉   發布時間:2013-4-20 9:37:59

      吸塑托盤是用得比較廣泛的吸塑製品種類之一,大家又知不知道它的加工工藝又是怎麽樣的呢?
      1、真空吸塑成型方式:該成型方式生產的吸塑托盤分為單麵型和雙麵型。單麵型吸塑托盤廣泛應用於電機、電子產品等包裝,且以專用為主。雙麵型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑製品。
      2、注塑成型方式 :注塑成型法生產的吸塑托盤產品平整、光潔、密實,產品設計自由度較大,分為雙麵型整體式吸塑托盤和雙麵型組裝式吸塑托盤。雙麵型整體式吸塑托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。雙麵型組裝式吸塑托盤即將雙麵型整體式吸塑托盤分為上下兩片,分別注塑成型後再組裝而成。一般吸塑加工廠都能夠做到。所以這種吸塑生產方式可能成為吸塑托盤生產的主流。
      3、擠出成型吸塑方式:該成型方式生產的吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接板,然後再進行組裝。在4種成型法中,該法生產設備、模具投入最少,成本最低,性能價格比最好。
      4、擠出中空吹塑成型方式:吸塑托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,且為雙麵型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。一般吹塑吸塑托盤的使用壽命可以達到5~10年,同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命,高強度使用環境的首選吸塑托盤。
      以上就是關於吸塑托盤的加工工藝介紹!

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